皮带式斗式提升机_泊头市正安机械设备制造有限公司
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皮带式斗式提升机

    
皮带式斗式提升机用途及特点:
    皮带式斗式提升机是D型的新换代产品,它的主要性能参数等效或参照采用了标准和国外标准,其主要特点是:输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性,从而扩大使用范围。可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。    皮带式斗式提升机采用离心式和混合式两种方式卸料,适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料,如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料温度一般不超过60℃
 
    皮带式斗式提升机技术性能表
型号 TD160 TD250 TD350 TD400
料斗型式 Q H Zd Sd Q H Zd Sd Q H Zd Sd Q H Zd Sd
输送量(m3/h) 5.4 9.6 9.6 16 12 22 23 35 17 30 25 40 24 46 41 66
斗宽(mm) 160 250 350 400
斗容(L) 0.5 0.9 1.2 1.9 1.3 2.2 3.0 4.6 2 3.6 3.8 5.8 3.1 5.6 5.9 9.4
斗距(mm) 280 350 360 450 400 500 480 560
带宽(mm) 200 300 400 500
斗速(m/s) 1.4 1.6 1.6 1.8
物料块(mm) 25 35 45 55
型号 TD500 TD600 D160 D250 D350 D450
料斗型式 Q H Zd Sd H Zd Sd Q S Q S Q S Q S
输送量(m3/h) 38 70 58 92 85 89 142 4.7 8 18 22 25 42 50 72
斗宽(mm) 500 630 160 250 350 450
斗容(L) 4.8 9.0 9.3 15 14 14.6 23.5 0.65 1.1 2.6 3.2 7.0 9.8 14.5 18
斗距(mm) 500 630 710 300 400 500 640
带宽(mm) 600 700 200 300 400 500
斗速(m/s) 1.8 2 1 1.25 1.25 1.25
物料块(mm) 60 70 25 35 45 55
    皮带式斗式提升机试车要求 
1、空负荷试运转应符合下列要求: 
① 牵引件运转应正常,无打滑和偏移现象; 
② 连续运转2h以后,其轴承温升不得超过60℃。 
③ 减速器无渗油,无冲击声,联轴器安全可靠;
④ 电器设备安装可靠;空载功率应不超过额定功率的3 0 %
2、负荷试运转应符合下列要求: 
① 输送量允许偏差为额定输送量的±10%。 
② 卸料应正常,并应无回料现象; 
③ 满载运转时牵引件不应打滑,电动机不应超载;
④ 逆止器应可靠,当停止运转时,应无明显的反向运行; ⑤ 电器控制可靠、电动机、减速器、运转平稳;
⑥ 在距离提升机5m处,噪声不超过85dB(A)。
 
    皮带式斗式提升机使用、维护要求 
1、斗提机在工作过程中应有固定人员操作,操作人员必须具有使用斗提机的技术并熟悉性能。 
2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及工作条件。 
3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程,看管人员应定期对斗提机进行检查,严格交接班制度。 
4、斗提机在工作时所有检视门必须关闭,并在上、下部区段及经常打开的检视门处,安设照明设备。 
5、斗提机在工作过程中,发生故障应立即停止运转,予以清除,禁止在运转时进行维修。 
6、操作人员应经常检查斗提机运行情况。包括胶带是否变形和磨损,松紧程度是否合适,料斗是否歪斜、脱落,紧固件是否松动,润滑点是否有油,物料在进料口和底部是否有阻塞现象。 
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜,以保证胶带具有正常工作时的张紧力。 
8、如上部卸料有返料现象,应调整卸料口的滑板,使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙,其间隙可在10~20mm 之间。 
9、如底部积料阻塞,应打开下部清料门进行清扫。 
10、斗提机应空载启动,停车前不供料,待卸完料后停车。 
11、 使用单位应根据斗提机使用条件,规定检修周期。 
12、 斗提机的润滑应根据润滑项目中的规定,结合运转情况进行润滑项目 
 
    皮带式斗式提升机润 滑 
操作人员应使本机保持良好的润滑状态,定期换或注入新的润滑油或润滑脂。 
 
润滑部位名称  润滑材料标准、名称  润滑周期  润滑方式 
减速器  GB5903-1995
N320中级压齿轮油 
六个月换  油池 
主轴轴承  SH/T0380-1992
4号钠基润滑脂 
200小时  间歇压力润滑 
逆止器  SH/T0380-1992
锂基润滑脂 
六个月换  油池 
传动链  GB/T0363-1992
N68机械油 
六个月换 
 
油池 
 
张紧装置轴承 
 
SH/T0380-1992
4号钠基润滑脂 
200小时 
 
间歇压力润滑 
 
液力偶合器 
 
GB/T0363-1992
6号液力传动油 
3000小时 
 
3000小时 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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