皮带式斗式提升机
皮带式斗式提升机是D型的新换代产品,它的主要性能参数等效或参照采用了标准和国外标准,其主要特点是:输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性,从而扩大使用范围。可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。 皮带式斗式提升机采用离心式和混合式两种方式卸料,适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料,如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料温度一般不超过60℃
皮带式斗式提升机技术性能表
型号 | TD160 | TD250 | TD350 | TD400 | ||||||||||||||
料斗型式 | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | ||
输送量(m3/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 | ||
斗宽(mm) | 160 | 250 | 350 | 400 | ||||||||||||||
斗容(L) | 0.5 | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 | ||
斗距(mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||||
带宽(mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||||
斗速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||||
物料块(mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||||
型号 | TD500 | TD600 | D160 | D250 | D350 | D450 | ||||||||||||
料斗型式 | Q | H | Zd | Sd | H | Zd | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |||
输送量(m3/h) | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |||
斗宽(mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||||
斗容(L) | 4.8 | 9.0 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7.0 | 9.8 | 14.5 | 18 | |||
斗距(mm) | 500 | 630 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||||
带宽(mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
斗速(m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||||
物料块(mm) | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 |
1、空负荷试运转应符合下列要求:
① 牵引件运转应正常,无打滑和偏移现象;
② 连续运转2h以后,其轴承温升不得超过60℃。
③ 减速器无渗油,无冲击声,联轴器安全可靠;
④ 电器设备安装可靠;空载功率应不超过额定功率的3 0 %
2、负荷试运转应符合下列要求:
① 输送量允许偏差为额定输送量的±10%。
② 卸料应正常,并应无回料现象;
③ 满载运转时牵引件不应打滑,电动机不应超载;
④ 逆止器应可靠,当停止运转时,应无明显的反向运行; ⑤ 电器控制可靠、电动机、减速器、运转平稳;
⑥ 在距离提升机5m处,噪声不超过85dB(A)。
皮带式斗式提升机使用、维护要求
1、斗提机在工作过程中应有固定人员操作,操作人员必须具有使用斗提机的技术并熟悉性能。
2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及工作条件。
3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程,看管人员应定期对斗提机进行检查,严格交接班制度。
4、斗提机在工作时所有检视门必须关闭,并在上、下部区段及经常打开的检视门处,安设照明设备。
5、斗提机在工作过程中,发生故障应立即停止运转,予以清除,禁止在运转时进行维修。
6、操作人员应经常检查斗提机运行情况。包括胶带是否变形和磨损,松紧程度是否合适,料斗是否歪斜、脱落,紧固件是否松动,润滑点是否有油,物料在进料口和底部是否有阻塞现象。
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜,以保证胶带具有正常工作时的张紧力。
8、如上部卸料有返料现象,应调整卸料口的滑板,使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙,其间隙可在10~20mm 之间。
9、如底部积料阻塞,应打开下部清料门进行清扫。
10、斗提机应空载启动,停车前不供料,待卸完料后停车。
11、 使用单位应根据斗提机使用条件,规定检修周期。
12、 斗提机的润滑应根据润滑项目中的规定,结合运转情况进行润滑项目
皮带式斗式提升机润 滑
操作人员应使本机保持良好的润滑状态,定期换或注入新的润滑油或润滑脂。
润滑部位名称 | 润滑材料标准、名称 | 润滑周期 | 润滑方式 |
减速器 |
GB5903-1995 N320中级压齿轮油 |
六个月换 | 油池 |
主轴轴承 |
SH/T0380-1992 4号钠基润滑脂 |
200小时 | 间歇压力润滑 |
逆止器 |
SH/T0380-1992 锂基润滑脂 |
六个月换 | 油池 |
传动链 |
GB/T0363-1992 N68机械油 |
六个月换 |
油池 |
张紧装置轴承 |
SH/T0380-1992 4号钠基润滑脂 |
200小时 |
间歇压力润滑 |
液力偶合器 |
GB/T0363-1992 6号液力传动油 |
3000小时 |
3000小时 |